硅膠手機外殼是目前比較火的一種電子裝飾產品，而定制的硅膠手機外殼質量如何才能正常出售到消費者手里沒有問題與退貨這才是最重要的，很多硅膠制品廠家在生產手機外殼時有出現氣味的現象和膠味兒，而主要是什么因素所造成？又是否有辦法可以解決呢？

　　對于硅膠產品的安全問題而言最主要的還是在于氣味與材質，所以膠味兒的出現也是讓人揣測，而導致硅膠制品氣味出現的主要因素是生產時原材料中添加的硫化劑以及催化劑脫模水等等，在經過平板硅膠硫化機成型時高溫合模出來氣味被高溫硫化烤出困入產品中所導致！所以氣味問題主要占據原材料的問題！

　　想象一下在燒菜做飯時，時機成熟后氣味就會散發(fā)出來，同理硅膠保護套成型后也有類似的情況而氣味屬于正常膠味兒并非有害物質，一般經過長期密封后出現在消費者手上自然會出現一些氣味兒，而正常情況下硅膠制品廠家需要將產品進行二次硫化氣味處理，成品經過高溫烘烤后去除味道在經過二十四小時的放置才可密封裝袋裝箱出貨。

所以氣味大的主要原因可能是因為沒有進行二次硫化表面處理，沒有經過放置揮發(fā)氣味就直接裝箱，生產硫化時加工溫度太高，產品的氣味比較濃厚以及添加了香精或者色粉等等所導致！