?硅膠餐具制品廠生產過程中常見的質量問題很多，其中有人為、自然現象、模具、原材料等質量問題。再找出產品出現的條紋，暗線到底是怎么回事？請允許我為大家分析一下接下來的情況。

第一個問題，我們在煉膠過程中，由于機械化煉膠，會出現混煉不夠均勻，在加入硫化劑和色母后，進行的混煉時間過短，所以造成原膠內色不均勻，色澤深淺不一，所以對于煉膠的第一個工序是最重要的。過長的時間放置煉膠后，會使原料的硬度發(fā)生很大變化，最多一至兩天。

剛練出的原料在成型時，要注意外模溫度的調整，如果溫度不足，會導致硅膠制品出模后出現條紋，甚至不熟現象，所以每一次都要讓溫度上升。還有許多的化學反應，如臭氧，不僅對硅膠出現暗紋現象有影響，而且對人體空氣的各個方面都有影響。而且臭氧處于潮濕的氣候和環(huán)境問題之中，對硅膠勺子的影響更大，長時間放置在那種環(huán)境中會造成硅膠材料直接老化出現裂縫。

硅膠餐具廠生產工藝中，硅膠原料本身是透明色，在加入色母后進行高溫硫化，雖然在正常高溫下沒有問題，但硫化時間過長，過高的溫度會導致色母在原料中有輕微的散色現象，因此也會出現產品內部顏色偏離現象，硅膠產品出現暗痕，因此在生產過程中，溫度過高，溫度過低，就會出現散色現象，這樣就可以解決硅制品中的暗痕現象。